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球墨铸铁管粗糙度降低方法

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球墨铸铁管粗糙度降低方法

发布日期:2018-04-18 00:00 来源:http://artepicazo.com 点击:

球墨铸件用球墨铸件为原料,大断面球铁件易出现石墨球粗大,石墨球数量减少,石墨漂浮,石墨球畸变,开花状石墨、碎块状石墨等缺陷,所以大断面球铁件的制造技术一直是铸造界公认的一个难题。结合国内外大断面球铁件的生产现状,总结出了一系列在生产过程中通常采取的质量控制措施,例如加快冷却速度、严格控制化学成分,适当添加微量合金元素、合适的球化处理和孕育处理等。应用这些措施,可以得到内外质量优良的大断面球墨铸件。

球墨铸铁管原料广泛地应用于国民经济、工业的各个方面。用球墨铸件制造了许多重要零件,如铁素体类球墨铸件可以用来制造炉刃器、导架、离合器、差速器、阀体、闲盖等零件。珠光体类球墨铸件可以用来制造柴油机和汽油机的曲轴、凸轮、连杆、压缩机活塞、缸体、曲轴等。贝氏体球墨铸件可以用来制造汽车螺旋伞齿轮、拖拉机减速齿轮等。

想要控制好这个铸件的质量,需要在选择原料上,必须要遵循高C、低Si、低S、低P的要求,选择球化剂的时候,也需要选择RE-Mg合金。良好的球化剂,有助于球化处理过程。

铸件在铸造工艺中,如果表面粗糙度值高,铸件的表面质量就比较粗糙,所以,在铸造工艺及操作中,需要掌握好降低铸件表面粗糙度值的方法。

1、降低祷型温度,使充型时产生的气膜在未消失之前,液态金属就凝结出—层硬壳,从而降低砂型铸件表面粗糙度值。例如:薄壁小件的潮模造型的铸件表面粗糙度他要比干模时低。

2、创造条件,使型壁与液态金届之间能产生气模,这可以显著降低铸件表面粗糙度值。例如,在生产铸铁件所需的型砂配制中,总要添加一定量的煤粉,其目的在于,当高温铁水与煤粉接触时,会生成co气膜,并附着在型壁上,起到把粗糙的型劈与液态金届分开的作用,使铸件表面粗糙度值得以降低。再如深制冷金属型铸造,就是依靠型腔表面的薄霜与液态金属接触时产生的气膜,可以显著改善铸件表面的粗糙程度。

3、使用涂料可改善砂型铸件表面粗糙程度,能减小型壁表面的运气性,以延长型硅上气膜存在时间而达到降低铸件表面粗糙度值。

4、在不影响补缩的前提下,适当减小成形时的压力头,这即可减少液态金属浸入砂粒的深度,又可减少排挤气膜的液态金属静压,达到降低铸件表面积糙度值的目的。

5、增大液态金属与型壁之间的润湿角。

6、差压铸造件的表面粗糙度值较低,其原因在于:在较高的压力下形成的气膜密度大,当受热后膨胀强烈,因而延长气膜存在时间。

另外,消失模铸造件的表面粗程度值更低,其原因是有机物在液态金属上升的表面上气化,强化气膜存在时间而造成的。

球墨铸铁管

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