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橡胶制品为什么会产生气泡

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橡胶制品为什么会产生气泡

发布日期:2019-05-27 00:00 来源:http://artepicazo.com 点击:

    橡胶制品为什么会产生气泡?

    1、材料自身的问题,原材料在炼胶中,空气被裹附在材料内部,导致在加工的过程中,防滑脱胶圈材料和空气一起进入模具,假如模具没加排气槽或加工中没有设置排气工艺的话,空气很容易被困在模具里面,使得产品产生气泡或气孔。

    2、机器在储料的时候材料,螺杆在卷取材料的时候,将空气一并卷入到机器中。橡胶混炼时增加其薄通次数,避免空气的残留。

    3、也是材料的问题,那就是材料含的水分比较多。

    4硫化成型机建议改用真空成型机,避免注压成型时空气的进入在注射成形中,气泡问题是很常见的。加工时,注射材料的速度过快,形成湍流,造成气泡的产生。

防滑脱胶圈

   几种常见橡胶防滑脱胶圈的辨别方法:

    1、耐介质增重实验

  可以从成品上取样,浸泡在选定的一种或几种介质中,一定温度时间后取称重,根据重量变化率硬度变化率推断材料的种类。比如在100度机油中浸泡24小时,NBR,氟胶,ECO,CR质量及硬度变化率很小,而NR,EPDM,SBR增重一倍以上且硬度变化很大,体积膨胀很明显。

  2、热空气老化实验

从成品中取样,放在老化箱里老化一天,观察老化后的现象。可以分级老化逐步升温。比如150度下CR,NR,SBR都会脆断,NBR EPDM还有弹性。升到180度下普通NBR就会脆断;而230度下HNBR也会脆断,氟胶和硅胶仍然有很好的弹性。

防滑脱胶圈

 3、燃烧法

 取少许样品,在空气中烧。观察现象。一般来说氟胶,CR,CSM离火自息,即使烧着火苗也比一般NREPDM的要小的多。当然,如果仔细观察,燃烧状态、颜色、气味也会提供为环亚很多信息。比如NBR/PVC并用胶,有火源时火劈啪的乱溅,似乎有水似的,离火自熄,烟浓且有酸味。需要注意的是有时添加了阻燃剂但不含卤素的胶也会离火自熄,这要借助别的办法进一步推断。

 4、测比重

 用电子称或分析天平,精确到0.01克的即可,外加一杯水,一根头发丝即可。一般来说氟胶比重最大,1.8以上,CR ECO的也多在1.3以上比重明显偏大的可以考虑是这些胶。

 5、低温法

 从防滑脱胶圈成品上取样,用干冰和酒精制造一个合适的低温环境。把样品泡在低温环境下2-5分钟,在选定温度下感觉软硬程度。比如-40度下,同样耐高温耐油很好的硅胶和氟胶对比,硅胶则比较软。

防滑脱胶圈

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