联系环亚

地址:河北省太仓市大王店电谷产业园区   

电话:13331256663   

      13903128465   

      13930273992

 QQ:3181252689         

E-mail:zxmfj-qs@163.com

网址:http://artepicazo.com

主营产品:T型胶圈,给水胶圈,球墨铸铁管胶圈,可曲挠环亚AG88国际。

​橡胶防滑脱胶圈焦烧的原因

您的当前位置: 首 页 >> 环亚资讯 >> 技术中心

​橡胶防滑脱胶圈焦烧的原因

发布日期:2019-06-20 00:00 来源:http://artepicazo.com 点击:

橡胶防滑脱胶圈焦烧的原因:

橡胶的焦烧是一种超前硫化行为,即在硫化前的各项工序 ( 炼胶、胶料存放、挤出、压延、成型)中出现的提前硫化现象,故也可称为早期硫化。产生焦烧现象的原因:

1、配方设计不当,硫化体系配置失衡,硫化剂、促进剂用量超常。

2、对某些需要塑炼的胶种,塑炼未达要求,可塑性太低,胶质过硬,导致炼胶时急剧升温。炼胶机或其它辊筒装置(如返炼机、压延机)辊温太高,冷却不够,也可能导致现场焦烧。

防滑脱胶圈

3、混炼胶卸料时,出片太厚,散热不佳或未经冷却即仓促堆积存放加上库房通风不良、气温过高等因素造成热量积累这样也会引发焦烧。

4、防滑脱胶圈存放过程中管理不善,在剩余焦烧时间用尽之后,仍堆放不用,出现自然焦烧。

焦烧的危害:加工困难;影响产品的物理性能及外表面光洁平整度;甚至会导致产品接头处断开等情况。预防焦烧的方法:

1、胶料的设计要适宜、合理,如促进剂尽可能采取多种并用方式。抑制焦烧。为适应高温、高压、高速炼胶工艺,在配方中还可配用适量(0.30.5) 的防焦剂。

防滑脱胶圈

 

2、加强炼胶及后续工序中对胶料的冷却措施,主要通过严控机温、辊温及保证有充沛的冷却水循环,使操作温度不逾越焦烧临界点。 

3、重视防滑脱胶圈胶料半成品的管理,每批料应有流水卡跟随,贯彻“先进先出”的存库原则,并规定每车料的最长留库时间,不得超越。库房应有良好的通风条件。

防滑脱胶圈

相关标签:防滑脱胶圈

在线客服
分享
欢迎给环亚留言
请在此输入留言内容,环亚会尽快与您联系。
姓名
联系人
电话
座机/手机号码