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橡胶密封条模具设计要注意哪些

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橡胶密封条模具设计要注意哪些

发布日期:2019-06-24 00:00 来源:http://artepicazo.com 点击:

橡胶密封条模具设计要注意哪些?

由于密封条挤出产品不受长度限制;而且密封条种类不只含单体橡胶密封条(纯胶类密封条),还包含复合体橡胶密封条(金属支撑骨架的复合类密封条);另外,密封条在安装和使用过程中,会表现出非常复杂的力学特性,如材料特性、几何非线性、边界条件非线性等,所以密封条成型工艺非常精密和复杂,所以在模具设计的时候,要注意不同材料橡胶防滑脱胶圈的收缩率,以及产品布局及内部结构。

1、单体橡胶挤出模具设计注意事项

对于任何挤出模具而言,其设计要点是确保挤出制品断面尺寸和形状复合设计要求。所以单体橡胶挤出模具在设计时,需要考虑以下六个方面的影响因素:

1)任何胶料从挤出模具挤出时都会发生不同的膨胀,当胶料的硬度由小到大时,其挤出断面的膨胀率由大到小;

防滑脱胶圈

2)当挤出机温度由低变高时,其挤出的断面膨胀率由小变大;

3)当挤出转速由低变高时,其挤出制品断面只存由小变大;

4)不同种类橡胶或不同含胶率的混炼胶,其挤出制品断面的膨胀率不同;

5)任何挤出制品断面中,各个部分的膨胀率都是不想通过的,异性断面更是如此;

6)挤出防滑脱胶圈模具的设计形态不同,会对挤出制品的断面和尺寸产生不同的影响。

2、复合体橡胶挤出模具设计注意事项

复合体橡胶挤出模具的设计,除具有单体橡胶挤出模具的设计共性外,还有下述一些特别的要求:

防滑脱胶圈

1)必须保证不同胶种(和骨架)的挤出速度相互一致,以保证不同胶种(和骨架)能很好地复合成一个整体;

2)对于带骨架(金属或金属丝编织类)的复合挤出模具,防滑脱胶圈需要确保骨架导入模具和挤出口型模具间,复合位置的锁定,以及调整复合间隙的锁定设计是否合理;

3)复合挤出模具中的骨架导入模,和复合挤出模的型腔配合倾角应适当。

 

防滑脱胶圈

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